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2020-03-12

导致拉伸膜的成型效果不好的原因是什么?

随着拉伸膜的应用越来越广,我们能够看到生产拉伸膜的厂家也越来越多,在众多生产拉伸膜生产厂家之中,不乏一些小厂家秉着快速赚钱的目的生产一些质量不达标的拉伸膜,因此很多人都发现自己购买的这些厂家生产的拉伸膜产品的成型效果都不理想,甚至非常影响我们的使用,那么到底是什么原因导致拉伸膜的成型效果不好呢?1、首先就是加热板加热量不够,如果加热板的加热量不够的话,我们在给拉伸膜进行拉伸成型的时候就会出现没有完全融化就进行拉伸,这就会出现上述的情况。2、加热温度不匹配,过度偏高时,膜粘在热封板上,添加膜的雾度,拉伸成型会出现部分偏薄。加热温度过度偏低时,拉伸膜加热温度低,不能达到膜的拉伸温度,拉伸后破的较多。3、还有一个原因是因为拉伸深度过深导致的。那么环绕拉伸膜在运用的时候出现成型效果欠好甚至拉伸断裂的情况我们应该怎么处理呢?一下方法是针对拉伸膜厂家的方法:1、调整加热板的热度,使其正常加热,确保热量的充沛供应,使其可以达到生产环绕膜所需求的温度。2、降低或升高加热板温度,调整到合适的温度规模。3、在拉伸膜的有用拉伸规模进行正确运用,深度拉伸的膜采用较厚的膜进行拉伸,浅度拉伸的膜采用较薄的膜进行拉伸,既确保产品的质量,又降低生产成本。

如何防止缠绕膜厂的缠绕膜损坏?


包装薄膜是包装领域中常用的一种材料,其主要用途十分普遍,深受大家的喜爱。然而,许多购买缠绕膜的顾客经常说,缠绕膜在储存过程中会被损坏。如何防止这种情况发生?以下缠绕膜厂将向我们介绍。

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1、全宽包装:该包装规定胶片的宽度足以覆盖托盘。托盘的外观是标准的,因此在应用中也非常好。膜厚以17~35μm为宜。

2、手工包装:这种包装是一种非常简单的缠绕膜。胶卷装在架子上或用手拿着。胶片通过托盘或围绕托盘旋转。关键是重新包装损坏的货盘,这些货盘通常是装在托盘上的。封装速度相对较慢,合适的膜厚为15~20μm。

3、密封包装:这种包装类似于热收缩缠绕膜。薄膜将托盘的装饰包裹在托盘周围,然后两个热纸齿将两侧的薄膜热封在一起。这是缠绕膜厂的缠绕膜的一种应用方法,因此开发了大量的包装方法。

缠绕膜厂的缠绕膜常见问题:

1、下膜脱落:下膜会从链条上脱落,不能与链条同步移动,导致产品无法正常拉伸和包装。

原因:

(1)下膜宽度过窄。

(2) 链条很简单,不能夹紧。

(3) 膜的方向有偏差。

缠绕膜厂处理方法:

(1)我们需要切割下膜并加宽宽度,以确保其与链条的宽度相匹配。

(2) 链条的夹子需要修理。

(3) 有必要调整下膜的方向,使下膜的中心与链条的中心重合。

2、拉伸成型效果差:拉伸后的后膜断裂或成型不良。

原因:

(1) 加热板的加热能力不足。

(2) 加热温度不匹配。如果过高,薄膜将粘附在热封板上,这将增加薄膜的雾度。这样,部分拉伸成型将变薄。但是,如果加热温度过低,薄膜的加热温度就会很低,无法达到薄膜的拉伸温度,拉伸后会有更多的薄膜断裂。

(3) 拉伸深度太深。

我们缠绕膜厂经常使用的卷绕膜的通气系数是测量空气渗透性的主要目标。有些膜透气性差,质量差。缠绕膜厂如何在生产过程中增加透气性?

膜的渗透性由在相应温度下通过缠绕膜的气体量决定。我们可以配备一个高压室和一个低压室,密封和分离实验,并用压力计检查低压室的压力变化。为了保持缠绕膜的透气性,需要注意高压和低压之间的压差。我们正在研究的过程是在两个高压室和低压室之间的压差下进行的。为了识别缠绕膜测试数据的细节,我们必须注意操作设备各系统的密封功能。