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2020-03-12

导致拉伸膜的成型效果不好的原因是什么?

随着拉伸膜的应用越来越广,我们能够看到生产拉伸膜的厂家也越来越多,在众多生产拉伸膜生产厂家之中,不乏一些小厂家秉着快速赚钱的目的生产一些质量不达标的拉伸膜,因此很多人都发现自己购买的这些厂家生产的拉伸膜产品的成型效果都不理想,甚至非常影响我们的使用,那么到底是什么原因导致拉伸膜的成型效果不好呢?1、首先就是加热板加热量不够,如果加热板的加热量不够的话,我们在给拉伸膜进行拉伸成型的时候就会出现没有完全融化就进行拉伸,这就会出现上述的情况。2、加热温度不匹配,过度偏高时,膜粘在热封板上,添加膜的雾度,拉伸成型会出现部分偏薄。加热温度过度偏低时,拉伸膜加热温度低,不能达到膜的拉伸温度,拉伸后破的较多。3、还有一个原因是因为拉伸深度过深导致的。那么环绕拉伸膜在运用的时候出现成型效果欠好甚至拉伸断裂的情况我们应该怎么处理呢?一下方法是针对拉伸膜厂家的方法:1、调整加热板的热度,使其正常加热,确保热量的充沛供应,使其可以达到生产环绕膜所需求的温度。2、降低或升高加热板温度,调整到合适的温度规模。3、在拉伸膜的有用拉伸规模进行正确运用,深度拉伸的膜采用较厚的膜进行拉伸,浅度拉伸的膜采用较薄的膜进行拉伸,既确保产品的质量,又降低生产成本。

缠绕膜厂下面介绍下拉伸缠绕薄膜怎么得到质量监控


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  缠绕膜厂:拉伸缠绕薄膜如何进行质量监控?

  在缠绕膜厂-缠绕膜的生产过程中,在线监测是保证拉缠绕膜质量、减少废品的重要环节,为了满足不同材料和拉伸卷膜的需求,缠绕膜厂采用超声波、激光等先进检测技术,提高拉伸缠绕膜产品质量的生产效率。

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  专用检测系统生产速度高,具有良好的缺陷图像分辨率,详细的缺陷图像可以准确识别拉伸缠绕膜的缺陷,确定缺陷产生的原因,从而减少缠绕膜厂制造过程中的质量缺陷,提高拉伸缠绕膜的质量,另外,凝胶等降低生产速度的特殊缺陷可以在进一步加工之前发现和去除,高级识别软件具有自我学习功能,可以比较缺陷的形式、形状、对比度等特征,操作员可以使用识别软件调整工艺,防止缺陷再次发生。

  想要节约时间和成本的缠绕膜厂,可以在检测系统中配置强大的软件工具,缠绕膜厂使用企业数据挖掘软件包,根据统计报告日期/时间、批号、缺陷类型、拉伸缠绕膜类型或缺陷数据的移位统计,执行原材料分析、工艺改进和工艺优化各机器的缺陷数据可以在不同的地方共享,缠绕膜厂具有可以迅速得到准确的定量信息的优点,根据数据的趋势,可以采取无响应的纠正措施,优化维护计划,延长机器运行时间,降低报废率。

  全自动光学检测系统已成为保证拉伸缠绕薄膜100%合格的重要监测手段,新的技术宽度检测技术利用线扫描摄像机识别宽度和薄片的缺陷,用高分辨率数码相机获取图像,用专用光模块可靠地检测高对比度、低对比度的缺陷,然后,识别软件识别拉伸缠绕薄膜的这些缺陷,分为凝胶、黑点、污渍、皱纹、气泡等,综上所述,拉伸绕线薄膜在线检测这个步骤的流程 真的很重要,生产高质量的拉伸绕线薄膜,必须成为产品检测的一环。

  以上说明的内容是拉伸缠绕膜如何进行质量监控方法,请将内容作为参考,如果想了解更多有关拉伸膜的信息,我公司缠绕膜厂的网站,定期更新,如果您想咨询拉伸缠绕薄膜的批发价格,请打电话咨询。