皖双宇

新闻分类

相关资讯

2020-03-12

导致拉伸膜的成型效果不好的原因是什么?

随着拉伸膜的应用越来越广,我们能够看到生产拉伸膜的厂家也越来越多,在众多生产拉伸膜生产厂家之中,不乏一些小厂家秉着快速赚钱的目的生产一些质量不达标的拉伸膜,因此很多人都发现自己购买的这些厂家生产的拉伸膜产品的成型效果都不理想,甚至非常影响我们的使用,那么到底是什么原因导致拉伸膜的成型效果不好呢?1、首先就是加热板加热量不够,如果加热板的加热量不够的话,我们在给拉伸膜进行拉伸成型的时候就会出现没有完全融化就进行拉伸,这就会出现上述的情况。2、加热温度不匹配,过度偏高时,膜粘在热封板上,添加膜的雾度,拉伸成型会出现部分偏薄。加热温度过度偏低时,拉伸膜加热温度低,不能达到膜的拉伸温度,拉伸后破的较多。3、还有一个原因是因为拉伸深度过深导致的。那么环绕拉伸膜在运用的时候出现成型效果欠好甚至拉伸断裂的情况我们应该怎么处理呢?一下方法是针对拉伸膜厂家的方法:1、调整加热板的热度,使其正常加热,确保热量的充沛供应,使其可以达到生产环绕膜所需求的温度。2、降低或升高加热板温度,调整到合适的温度规模。3、在拉伸膜的有用拉伸规模进行正确运用,深度拉伸的膜采用较厚的膜进行拉伸,浅度拉伸的膜采用较薄的膜进行拉伸,既确保产品的质量,又降低生产成本。

缠绕膜厂介绍缠绕膜降低成本的方法


缠绕膜厂:简介

       缠绕膜,又叫PE拉伸膜、热收缩膜,国内较早以PVC为基材,DOA为增塑剂兼起自粘作用生产PVC膜。由于环保题目、本钱高(绝对PE比严重,单元包装面积少)、拉伸性差等缘由,当1994~1995年国内开始生产PE拉伸膜时渐渐被淘汰。PE拉伸膜先是以EVA为自粘质料,但其本钱高,又有滋味,后生长用PIB、VLDPE为自粘质料,基材如今以LLDPE为主,包罗C4、C6、C8及茂金属PE(MPE)。

       晚期拉伸膜以吹膜为多,从单层生长到二层、三层;如今以流延法生产LLDPE拉伸膜为主,这是由于流延线生产具有厚薄匀称、通明度高等长处,可实用于高倍率预拉伸的要求。由于单层流延做不到单面粘,使用范畴遭到范围。单、双层流延在质料选择上没有三层流延的广,配方本钱也高,以是照旧以三层共挤的结构较为抱负。优质的膜应具有通明度高,纵向伸长率高,屈服点高,横向扯破强度高,穿刺功能好等特点。

缠绕膜厂:降低成本的方法

       使用它进行产品包装,可以有效降低使用成本,采用缠绕膜只有原木箱包装的15%左右,热收缩膜的35%左右,纸箱包装的50%左右。同时可以降低工人劳动强度,提高包装效率以及包装档次。

       它分为机械用膜与人工用膜两种,托盘机械包装的拉伸形式有直接拉伸(又称平拉伸或阻拉伸)和预拉伸。预拉伸又分为两种,一种是辊预拉伸,一种是电动拉伸。直接拉伸是在托盘与膜之间完成拉伸。这种方法拉伸倍率低(约15%~20%),若拉伸倍率超过55%~60%,超过了原有的屈服点,膜宽度减少,穿刺性能也损失掉,膜很容易断。且在60%拉伸率下,应力过大,对于轻的货物,很可能使货物变形。

       预拉伸是由机械上的两根辊完成的。辊预拉伸的两根辊是由齿轮单元连结在一起,拉伸倍率可以依齿轮比不同而不同,拉力由转盘产生,由于拉伸是在短距离内产生,辊和膜之间的摩擦力又大,所以膜宽不缩,膜原有的穿刺性能也保持下来了。实际缠绕时没有拉伸发生,减少了由于尖锐的边或角造成的断裂,这种预拉伸可以使拉伸倍率提高到100%~150%。

       电动预拉伸的拉伸机理与辊预拉伸相同,不同的是两辊由电带动,拉伸完全与托盘的转动无关。所以适应性更强,轻的、重的、无规则的货物都适用,由于包装时张力低,所以这种方法预拉伸倍率高达200%~300%,大大地节约材料降低成本。

       缠绕膜厂:由此可见,在保证产品的纵向伸长率,穿刺性能及横向撕裂强度等各项技术指标的前提下,每降低薄膜的0.001mm厚度,每公斤同等宽幅即可增加约6%的使用量。