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2020-03-12

导致拉伸膜的成型效果不好的原因是什么?

随着拉伸膜的应用越来越广,我们能够看到生产拉伸膜的厂家也越来越多,在众多生产拉伸膜生产厂家之中,不乏一些小厂家秉着快速赚钱的目的生产一些质量不达标的拉伸膜,因此很多人都发现自己购买的这些厂家生产的拉伸膜产品的成型效果都不理想,甚至非常影响我们的使用,那么到底是什么原因导致拉伸膜的成型效果不好呢?1、首先就是加热板加热量不够,如果加热板的加热量不够的话,我们在给拉伸膜进行拉伸成型的时候就会出现没有完全融化就进行拉伸,这就会出现上述的情况。2、加热温度不匹配,过度偏高时,膜粘在热封板上,添加膜的雾度,拉伸成型会出现部分偏薄。加热温度过度偏低时,拉伸膜加热温度低,不能达到膜的拉伸温度,拉伸后破的较多。3、还有一个原因是因为拉伸深度过深导致的。那么环绕拉伸膜在运用的时候出现成型效果欠好甚至拉伸断裂的情况我们应该怎么处理呢?一下方法是针对拉伸膜厂家的方法:1、调整加热板的热度,使其正常加热,确保热量的充沛供应,使其可以达到生产环绕膜所需求的温度。2、降低或升高加热板温度,调整到合适的温度规模。3、在拉伸膜的有用拉伸规模进行正确运用,深度拉伸的膜采用较厚的膜进行拉伸,浅度拉伸的膜采用较薄的膜进行拉伸,既确保产品的质量,又降低生产成本。

缠绕膜厂分享PE缠绕膜的特性及使用方式


缠绕膜厂分享PE缠绕膜的特性及使用方式

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1、手工组装,每本重3 ~ 5公斤,便于手动操作。

2、伸拉性能好,预伸拉速度超过300%,节省材料;

3、无毒、环保、防潮、防水、防尘、防腐、防盗、防塌。

4、防穿刺、防撕裂性能强,即使有锋利的货物,也能保证薄层不被刺穿。

5、收缩记忆耐久性;

6、稳定可靠的磁性粘度;

7、透明度高,有助于商品识别。

缠绕膜厂说说PE缠绕膜的使用方法:

1.密封组装

这样组装类似于收缩组装,在托底周围全部包裹托底,然后两个热手柄将两端的密封在一起。这是缠膜较快的使用方式,因此展开了更多的组装方式

2.全宽组装

这样组装足够宽,可以覆盖托底和托底的外形规则,因此适用,合适的薄层厚度为17 ~ 35 m。

3.手动组装

这样组装是全膜组装中比较简单的一种,卡在一个框架里,或者拿在手里,在托底上旋转,或者转动,旋转托底。主要用于组装的托底破损后的重新组装和普通托底组装。这样组装速度慢,合适的薄层厚度为15 ~ 20 m。

4.伸拉薄层绕线机组装

这是比较普遍的机器组装方式之一,固定在支架上,可以上下移动的支架旋转或转动到上旋转。这样组装天赋很大,每小时大概15-18盘。合适的厚约为15 ~ 25 m。

5.卧式机器组装

与其他组装不同,围绕物品旋转,适合地毯、板材、纤维板、异形材料等长货物组装。

6.纸箱组装

这是缠电热膜的新用途之一,组装比老式纸筒组装用的要好。合适的厚为30 ~ 120 m。

7.道具组装

这是缠膜的新组装方式,不仅可以减少资料消耗,还可以减少托底的储存空间。在国外,这样组装是1984年头次引进的,短短一年市场上出现了很多这样组装,这样组装方式有很大的潜力。合适的厚15 ~ 30 m;

8.管道和电缆组装

这是包裹在特殊类别中的组装示例。组装设备在消费线路的后面,完全自动伸拉膜不仅可以代替胶带捆材料,还可以起到维护的作用。适用的厚度是15至30 m。

9.托底机构组装伸拉方法

缠绕膜厂认为伸拉的组装都要经过伸拉,托底机械组装的伸拉方式有直接伸拉和预伸拉。预伸拉分为两种。一个是滚筒预张力,另一个是电张力。

直接伸拉是在托底和膜之间完成伸拉。该方法伸拉率低(约15% ~ 20%),伸拉率超过55% ~ 60%,超出胶片原来的屈服点,宽减少,穿刺性能也损失,容易断裂。另外缠绕膜厂认为,以60%的伸缩率,牵引力很大,对于轻的货物,货物很有可能变形。预伸拉由两个滚筒完成。缠绕膜厂认为预伸拉的两个滚子是以齿轮为单位连接的,伸拉比可能会因齿轮比而异,伸拉是由转盘产生的。伸拉发生在短间隔内,滚筒和膜之间的摩擦力很大,所以宽不会减少,原始穿刺性能也保持不变。实战缠绕时没有伸拉发作,通过减少尖锐边缘或角引起的断裂,可以将伸拉比例提高110%。