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2020-03-12

导致拉伸膜的成型效果不好的原因是什么?

随着拉伸膜的应用越来越广,我们能够看到生产拉伸膜的厂家也越来越多,在众多生产拉伸膜生产厂家之中,不乏一些小厂家秉着快速赚钱的目的生产一些质量不达标的拉伸膜,因此很多人都发现自己购买的这些厂家生产的拉伸膜产品的成型效果都不理想,甚至非常影响我们的使用,那么到底是什么原因导致拉伸膜的成型效果不好呢?1、首先就是加热板加热量不够,如果加热板的加热量不够的话,我们在给拉伸膜进行拉伸成型的时候就会出现没有完全融化就进行拉伸,这就会出现上述的情况。2、加热温度不匹配,过度偏高时,膜粘在热封板上,添加膜的雾度,拉伸成型会出现部分偏薄。加热温度过度偏低时,拉伸膜加热温度低,不能达到膜的拉伸温度,拉伸后破的较多。3、还有一个原因是因为拉伸深度过深导致的。那么环绕拉伸膜在运用的时候出现成型效果欠好甚至拉伸断裂的情况我们应该怎么处理呢?一下方法是针对拉伸膜厂家的方法:1、调整加热板的热度,使其正常加热,确保热量的充沛供应,使其可以达到生产环绕膜所需求的温度。2、降低或升高加热板温度,调整到合适的温度规模。3、在拉伸膜的有用拉伸规模进行正确运用,深度拉伸的膜采用较厚的膜进行拉伸,浅度拉伸的膜采用较薄的膜进行拉伸,既确保产品的质量,又降低生产成本。

缠绕膜的优点以及拉伸方式


缠绕膜是目前常见的包装材料,具有许多优良的特性。但是在使用缠绕膜的时候,一些注意事项是不能忽视的。在这里,我将与你分享它们。

很多用户认为缠绕膜容易破,特别是用力拉的时候,所以包装的时候保护边缘是非常重要的,尤其是避免毛刺,保证包装中的产品质量。

如果缠绕膜在切割时不光滑,就不能直接装运。必须保证包装足够整齐,边角料的切割要整齐,不得有不良现象。

尽量减少两端包装膜起皱,中间位置红线压不住,会严重影响整体包装美观。

包装上的缠绕膜不应长短不一,两侧应留出1㎝左右的空间,以对齐包装好的物品。

清洁触摸头上的缠绕膜,确保没有黑色杂质,也没有烧焦的塑料可以添加。如果能用肉眼直接看到,必须立即取出。

约35%的热收缩薄膜和约50%的纸箱包装。同时可以降低工人的劳动强度,提高包装效率和包装档次。

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缠绕膜的包装需要拉伸,托盘机械包装的拉伸方式包括直接拉伸和预拉伸。预拉伸分为两种,一种是辊式预拉伸,另一种是电动拉伸。

缠绕膜中的直接拉伸是托盘和包装膜之间的拉伸。这种方法的拉伸比大约低15%~20%。如果拉伸比在55% ~ 60%左右,超过薄膜的原始屈服点,薄膜宽度减小,穿刺功能也受到破坏,薄膜容易破裂。而且在60%的拉伸率下,拉力还是很大的,对于轻货来说,很有可能货物会变形。

可以说,缠绕膜的应用范围很广,国内还有很多领域没有被触及和使用。随着应用范围的扩大,缠绕膜的用量也会大大增加。因此,我们有必要大力推广缠绕膜的生产和使用。


缠绕膜性能好,工艺先进,深受用户青睐。缠绕膜属于环保热收缩薄膜,是一种非常受欢迎的环保热收缩包装材料。透明度好,包装效果好,韧性好。缠绕膜具有良好的环保性能,已广泛应用于生产加工等各个领域,是日常商品包装的重要方式。因此,聚氯乙烯热收缩缠绕膜成为主流 产品。在原材料方面,成型技术越来越完善,缠绕膜的市场在发展效益、环保和消费者需求方面不断扩大。