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2020-03-12

导致拉伸膜的成型效果不好的原因是什么?

随着拉伸膜的应用越来越广,我们能够看到生产拉伸膜的厂家也越来越多,在众多生产拉伸膜生产厂家之中,不乏一些小厂家秉着快速赚钱的目的生产一些质量不达标的拉伸膜,因此很多人都发现自己购买的这些厂家生产的拉伸膜产品的成型效果都不理想,甚至非常影响我们的使用,那么到底是什么原因导致拉伸膜的成型效果不好呢?1、首先就是加热板加热量不够,如果加热板的加热量不够的话,我们在给拉伸膜进行拉伸成型的时候就会出现没有完全融化就进行拉伸,这就会出现上述的情况。2、加热温度不匹配,过度偏高时,膜粘在热封板上,添加膜的雾度,拉伸成型会出现部分偏薄。加热温度过度偏低时,拉伸膜加热温度低,不能达到膜的拉伸温度,拉伸后破的较多。3、还有一个原因是因为拉伸深度过深导致的。那么环绕拉伸膜在运用的时候出现成型效果欠好甚至拉伸断裂的情况我们应该怎么处理呢?一下方法是针对拉伸膜厂家的方法:1、调整加热板的热度,使其正常加热,确保热量的充沛供应,使其可以达到生产环绕膜所需求的温度。2、降低或升高加热板温度,调整到合适的温度规模。3、在拉伸膜的有用拉伸规模进行正确运用,深度拉伸的膜采用较厚的膜进行拉伸,浅度拉伸的膜采用较薄的膜进行拉伸,既确保产品的质量,又降低生产成本。

缠绕膜的质量控制如何做


缠绕膜的生产过程中,在线监测是保证缠绕膜质量和减少废品的重要环节。为了满足不同材料和缠绕膜的需求,缠绕膜生产企业采用超声波、激光等先进检测技术,提高缠绕膜产品质量的生产效率。

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ISRAVION检测系统在高生产速度下具有良好的缺陷图像分辨率。详细的缺陷图像可以准确识别缠绕膜的缺陷,并找出缺陷产生的原因,从而减少缠绕膜生产过程中的质量缺陷,提高缠绕膜的质量。此外,一些特殊的缺陷,如凝胶,可以降低生产速度,可以发现和消除,然后再进一步处理。先进的识别软件具有自学习功能,可以比较缺陷的形态、形状、对比度等特征。操作员可以使用识别软件来调整工艺,以防止缺陷再次发生。


对于希望节省时间和金钱的制造商,他们可以为检测系统配置强大的软件工具。缠绕膜制造商可以根据缺陷数据的统计报告日期/时间、批号、缺陷类型、拉伸膜类型或班次统计,使用企业数据挖掘软件包进行原材料分析、工艺改进和工艺优化。每台机器的缺陷数据可以在不同的位置共享。优点是缠绕膜的制造商可以快速获得准确的定量信息。根据数据趋势,可以无反应地采取纠正措施,优化维护计划,延长机器正常运行时间,降低废品率。


全自动光学检测系统已成为保证缠绕膜100%合格的重要监控手段。新技术卷筒纸检测技术使用行扫描相机来识别卷筒纸或纸张上的缺陷。图像由高分辨率数码相机采集,具有高对比度和低对比度的缺陷可以通过特殊的光学模块可靠地检测出来。之后,识别软件对缠绕膜的这些缺陷进行识别,分类为凝胶、黑点、污垢、褶皱、气泡等。综上所述,缠绕膜在线检测的过程 真的很重要。为了生产高质量的缠绕膜,我们必须做好产品检验。